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空气过滤器过滤过程中的筛选效果提高了过滤效

  根据空气过滤器的维护技术人员,如果过滤风速设计合理,滤布表面的过滤层上会有***的压力损失(通常为1000-1500 Pa),即过滤器 层在所需时间内达到***厚度,时间与过滤后的风速成反比。 过滤风速为n次,所需时间为1 / n,每小时除去灰尘层的次数至少为n次。 事实上,考虑清洁所需的时间(10-30s),并且应该采取n次。 此外,使用非织造针刺毡作为滤布,通常使用1.5至2.5mm的厚度。 该层对应于上述的初级粉尘层,并且它存在于滤布的内层中。
 
  烟气和灰尘渗透过滤布表面,同时通过某种方法除去灰尘。 在上述两种效果平衡之后,滤布的内层(毡层)形成为具有0.5-0.7mm的厚度。 与灰尘和滤布纤维缠绕在一起的层,称为内部过滤层,对应于上述平纹织物的主过滤层。 然而,烟气再次积聚在滤布的表面上,成为二次粉尘层。 这样,内过滤层与纤维缠绕在一起,其性能与二次粉尘层的性质大不相同。 因此,仅去除了二次灰尘层,并且内部过滤层容易完全保留,因此除尘后的除尘效率不会降低。 当过滤速度为0.28m /时,灰尘在滤布上的附着力非常强。 当直径为105μm的粉尘颗粒附着在过滤材料上时,颗粒重量可达1000倍,55m灰尘颗粒与过滤材料的附着力可达到颗粒重量的4200倍。 因此,在清洗过滤袋后,灰尘层将继续存在。 灰尘层的存在极大地增强了过滤过程中的筛选效果并提高了过滤效率。 由尘埃层形成的网孔比过滤纤维之间的间隙小得多,筛分效果明显。

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